最近一段時間，有很多用戶反映液壓鉚接機在鉚接時鉚頭發(fā)熱比較嚴(yán)重，有的甚至鉚頭出現(xiàn)“冒煙”現(xiàn)象，鉚接時鉚釘變紅。對于這種現(xiàn)象，用戶應(yīng)該要如何解決呢?想要找到解決的辦法，就需要先分析其中的原因。

　　一般出現(xiàn)液壓鉚接機鉚頭發(fā)熱的原因主要是以下幾點：

　　一、主軸自轉(zhuǎn)不好，尤其是在機鉚接時，鉚頭本身需要轉(zhuǎn)動的情況下，一旦鉚頭轉(zhuǎn)動的速度很快，就會導(dǎo)致鉚頭發(fā)熱。

　　正常情況下，在鉚接的時候，鉚頭轉(zhuǎn)動的速度并不快，但是如果采用的是高速轉(zhuǎn)動模式，鉚頭轉(zhuǎn)動速度過快，就會使得鉚頭與鉚釘產(chǎn)生巨大的摩擦力，這樣自然就容易產(chǎn)生較大熱量，熱量不僅僅會影響到鉚頭的使用壽命，而且鉚接后工件的表面也會比較的粗糙，光潔度比較差。

　　二、在鉚接時如果將壓力調(diào)整的太大，就會導(dǎo)致鉚頭端面和工零表面的摩擦系數(shù)增大，從而使得鉚頭的溫度升高。

　　三、所鉚接的工件本身材質(zhì)較硬，這樣在鉚接的時候，鉚頭需要處于大壓力狀態(tài)，而且每次鉚接的時間也比一般材質(zhì)的工件長，自然就容易產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致鉚頭的溫度升高。

　　四、有些用戶沒有使用廠家配置的鉚頭，使用自己制作的鉚頭，而自制的鉚頭在長度方面做得不精確，要知道長期使用長度尺寸不符合要求的鉚頭不僅會導(dǎo)致鉚接的時候有大量的熱量產(chǎn)生，而且也會影響到鉚接設(shè)備。

　　針對以上介紹的四點鉚頭發(fā)熱的原因，小編給出以下的幾個解決方法：

　　1、針對主軸自轉(zhuǎn)不好的情況，一般在新機上很少發(fā)生，大多數(shù)發(fā)生在使用很多年后的老設(shè)備。通常新機在鉚接的時候，鉚頭與鉚釘之間摩擦力比較小，因此旋轉(zhuǎn)速度是比較慢的，但是設(shè)備使用的時間長了，必然有磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速加快，解決這個問題只需要更換磨損的主軸部件就行了。

　　2、在鉚接的時候，用戶需要根據(jù)鉚釘?shù)闹睆酱笮『筒馁|(zhì)來選擇規(guī)格合適的設(shè)備，鉚接時壓力調(diào)整不能過大，一般的工件鉚接，其壓力不超過2.5MPA。

　　3、如果鉚釘或者工件的材質(zhì)比較硬，應(yīng)該需要選擇比常規(guī)型號更大的機型，這樣在鉚接的時候不僅會輕松很多，而且也降低鉚頭發(fā)熱的情況。注意不能夠“小馬拉大車”，以免設(shè)備發(fā)生更為嚴(yán)重的故障。

　　4、用戶應(yīng)該要使用廠家生產(chǎn)制造的原裝鉚頭，如果原裝鉚頭損壞無法再使用，新鉚頭在制造的的時候需要嚴(yán)格按照廠家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進行，如果無法把握自己制造的鉚頭的質(zhì)量，可以找廠家直接購買原裝鉚頭。要知道設(shè)備本身帶有一定的偏心角度，鉚頭尺寸直接影響到鉚接的質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。

　　以上就是液壓鉚接機鉚接時鉚頭發(fā)熱的四點原因及解決辦法，希望能夠讓用戶知道鉚頭發(fā)熱的具體原因，在遇到鉚頭發(fā)熱故障時可以科學(xué)的定制出一份解決方案。