鉚接機(jī)在行業(yè)內(nèi)有很多不同的稱呼，比如鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)、鉚釘機(jī)以及旋鉚機(jī)等，該設(shè)備可以利用鉚釘把兩個工件連接起來，由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定，因此在很多工廠都能夠見到它。今天我們認(rèn)真學(xué)習(xí)一下它的特點(diǎn)、工作原理和使用方法。希望讓大家對它有更全面的了解。

　　鉚接機(jī)主要是依靠旋轉(zhuǎn)與壓力來完成裝配，它適合多種鉚釘?shù)你T合場合，比如中空鉚釘、臺階鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘。它的規(guī)格很多，比較常見的有單頭、雙頭等規(guī)格，它的類型也很多，比如氣動、自動和液壓等。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1、可以實(shí)現(xiàn)高速插入速度

　　2、內(nèi)部設(shè)置有元件定位傳感器，確保定位準(zhǔn)確性

　　3、編程具備自動恢復(fù)的性能

　　4、采用AC伺服馬達(dá)定位系統(tǒng)

　　5、內(nèi)置PC系統(tǒng)，方便程序調(diào)用和檢查

　　工作原理

　　該設(shè)備的工作原理并不是統(tǒng)一的，不同類型的設(shè)備，其工作原理不同，下面就以徑向式和擺輾式作為例子來簡單介紹一下。

　　徑向式和擺輾式在結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動軌跡上都有很大的不同。

　　徑向式鉚接設(shè)備(JM)：

　　該設(shè)備的電機(jī)通過聯(lián)軸器能夠?qū)⑦\(yùn)動傳遞給主軸，主軸又能夠通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動傳遞給球面運(yùn)動副，與此同時液壓系統(tǒng)就會驅(qū)動活塞連同球面副向下進(jìn)行施壓，一旦鉚頭接觸到鉚釘，鉚頭就能夠圍繞著鉚釘中心線按照事先設(shè)置的梅花形狀運(yùn)動軌跡對鉚釘進(jìn)行無滑動輾壓，這樣就能夠完成一次鉚接任務(wù)。

　　擺輾鉚接設(shè)備(BM)：

　　該設(shè)備電機(jī)會利用聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給主軸，與此同時液壓系統(tǒng)能夠驅(qū)動活塞和主軸向下進(jìn)行施壓，一旦鉚頭接觸到鉚釘，鉚頭就能夠圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，鉚頭會因?yàn)槭艿角邢蛄M(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而完成無滑動輾壓。

　　使用方法

　　在使用冷碾鉚接方法的時候，通過利用鉚桿對鉚釘局部加壓，圍繞著中心位置連續(xù)進(jìn)行擺動直到鉚釘成形。由于冷碾軌跡的不同，可以分為擺碾鉚接方法和徑向鉚接方法。

　　其中擺碾鉚接方法在使用的時候，其鉚頭對工件需要進(jìn)行點(diǎn)接觸邊，通過液壓缸或者液壓缸對工件表面進(jìn)行加壓，以便實(shí)現(xiàn)全方位輾壓，在進(jìn)行輾壓之后，就能夠使工件的表面瞬間的變形而產(chǎn)生鉚合效果。

　　至于徑向鉚接方法，則比較簡單，通過鉚頭對中心點(diǎn)加壓，然后就可以使金屬向四周發(fā)生變形而完成碾壓。

　　就以上介紹的兩種鉚接方法而言，徑向鉚接方法在對工件表面進(jìn)行變形輾壓的時候，其壓力要求往往會比擺輾式鉚接方法要大。

　　由于徑向鉚接的時候，它的正負(fù)球面會直接受壓，所以容易發(fā)生損壞現(xiàn)象，因此故障率會比較高。

　　經(jīng)過鉚接機(jī)廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和銷售經(jīng)驗(yàn)，目前已經(jīng)很少會有用戶使用徑向鉚接的方法，而且因?yàn)橛眠@種方法所加工的工件質(zhì)量外觀不如擺輾鉚接方法鉚接出來的工件好看，因此越來越多的客戶都選擇擺輾鉚接方法。