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1)該鉚接機(jī)采用了液壓傳動(dòng)和電氣控制，鉚接力大、工效高、噪聲低、振動(dòng)小、作業(yè)安全、減輕了工人勞動(dòng)輕度。2)鉚接機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了液壓增壓技術(shù)，用中壓液壓泵和增壓器即可獲得擠壓所需的較高工作壓力，避免了采用價(jià)格昂貴的高壓泵。3)鉚接壓模裝在動(dòng)力液壓缸的活塞桿端部，缸筒設(shè)有可手持的滾花中空手柄(內(nèi)裝...

根據(jù)上述目的和要求，在擬定鉚釘機(jī)液壓系統(tǒng)方案時(shí)，主要考慮以下幾個(gè)問題：(一)獲得所需鉚接力(22—25噸)的方式工．采用中，低壓油泵(額定壓力110公斤／厘米。左右)供油，而用加大鉚鉗油缸有效作用面積的方法來獲得所需的鉚接力。2．采用高壓油泵(額定壓力為320公斤／厘米：)供油，按所...

汽車零件的鉚接及鉚釘拆除作業(yè)與螺栓螺母的拆裝一樣，在汽車尤其是客車修理中占有相當(dāng)大的工作量。汽車上所使用的鉚釘不僅種類多，材質(zhì)不同，結(jié)構(gòu)各異，而且鉚釘?shù)你T接和拆除作業(yè)一般都是勞動(dòng)強(qiáng)度比較大、安全要求比較高的操作，因此，其作業(yè)難度往往要超過螺栓螺母的拆裝，這就使得鉚釘鉚接機(jī)和拆除工具顯得尤為重要。...

在農(nóng)機(jī)修理部門，為了對(duì)東方紅一54／75拖拉機(jī)底盤車架進(jìn)行鉚接，可采用液壓鉚釘機(jī)(俗稱液壓鉚槍)。根據(jù)鉚接工藝的要求，鉚釘要加熱到800—1100，鉚接壓力以22—25噸為宜。鉚接速度要適當(dāng)。為了便于操作，分別設(shè)置立式鉚鉗和臥式鉚鉗各一把。要求液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作安全可...

鉚接機(jī)和鉚釘槍不同。鉚釘槍是利用錘擊力量使釘桿變形，而鉚接機(jī)是利用液壓或氣壓產(chǎn)生壓力使釘桿變形并形成鉚釘頭，因此在工作時(shí)無噪聲。由于鉚接機(jī)產(chǎn)生的壓力較大而且均勻，所以鉚接質(zhì)量和強(qiáng)度較高，同時(shí)釘頭表面也光潔。 ...

按圖樣和工藝技術(shù)要求，在自動(dòng)鉚釘機(jī)上對(duì)直徑在0．6毫米到5毫米的紫銅、鋁合金等盤元，通過送料、切斷、冷墩、擠壓等加工工序，成批生產(chǎn)電位器用鉚釘。 ...

　　YM-75型鉚接機(jī)的特點(diǎn)是，鉚頭與工件的接觸是由點(diǎn)到線、由線到面。鉚頭沿徑向和切線方向作純滾動(dòng)，無滑動(dòng)摩擦，鉚頭磨損極小。 ...

液壓裝置采用液壓站結(jié)構(gòu)形式，板式液壓閥裝在一個(gè)油路塊的四個(gè)側(cè)面上，進(jìn)排油管路布置在塊的下面，輸出、回油管路布置在塊的頂面；增壓器為分離結(jié)構(gòu)，油路塊體兼作增壓器高壓小缸，大缸單獨(dú)制作，小缸和大缸通過螺釘連為一體。液壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊、整齊美觀、裝配維護(hù)方便。該系統(tǒng)可推廣至其他鉚接機(jī)械中。 ...

當(dāng)鉚接工作完成后，鉚接機(jī)油壓繼續(xù)升高，當(dāng)達(dá)到油路上高壓繼電器SP2的設(shè)定 值時(shí)，使時(shí)間繼電器工作，切斷1 YA、3YA電源，使2YA工作，從而使系統(tǒng)油路換 向，使鉚接液壓缸實(shí)現(xiàn)返回動(dòng)作，如圖8—3(e)所示。液壓缸油液經(jīng)液控單向閥、 三位四通電磁閥右位排回油箱，增壓...

圖2—42所示為該鉚接機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖。系統(tǒng)的液壓執(zhí)行器為動(dòng)力缸9；油源為定量液壓泵(葉片泵)l，泵的最高工作壓力由溢流閥2設(shè)定，并通過壓力表及其開關(guān)3顯示；缸9的運(yùn)動(dòng)方向由電磁換向閥4控制，其H型機(jī)能中位用于液壓泵的卸載；電磁換向閥6用于控制增壓器7的往復(fù)動(dòng)作，向動(dòng)力液壓缸提供擠...